Scelta dei contenitori elettrici adatti per le aree pericolose

In condizioni estreme, il ruolo degli involucri elettrici trascende la mera protezione; implica anche la garanzia di sicurezza e conformità. Dalle fabbriche con gas combustibili ai luoghi a rischio di esplosioni di polvere, la scelta del tipo giusto di involucro può decretare il successo o il fallimento nelle operazioni di miglioramento dell'efficienza.

Supponiamo che tu stia chiedendo come gestire una moltitudine di scelte, in particolare la custodia ATEX Zona 1 e la categorizzazione Zona 2, tipi di custodia antideflagrante. In tal caso, questa guida ti aiuterà a prendere le decisioni appropriate.

1) Comprensione delle posizioni pericolose

Quando si sceglie l'apparecchiatura appropriata per un determinato ambiente, come l'atmosfera in cui potrebbe verificarsi un incendio o un'esplosione a causa della presenza di sostanze infiammabili, è molto importante conoscere i requisiti delle aree pericolose.

Per classificare o designare le aree pericolose, sono stati sviluppati criteri che comprendono il grado e la natura dell'atmosfera esplosiva in modo che le misure di controllo siano sufficienti. Qualsiasi settore impegnato in operazioni pericolose può evitare cataclismi sforzandosi di seguire le pratiche standard definite a livello internazionale, come ATEX.

➔  Classificazione ATEX

È possibile definire gli standard ATEX (atmosfere esplosive) emanati dall'Unione Europea in merito agli apparecchi impiegati in ambienti con potenziale rischio di esplosione.

• Zona 1: Durante il normale funzionamento è probabile che si formi un'atmosfera esplosiva.
• Zona 2: Probabilmente non si verificherà un'atmosfera esplosiva, oppure si verificherà solo per un breve periodo di tempo.

➔  Tipi di rischio di esplosione

• Gas, vapori o nebbie infiammabili (Classe I).
• Polveri o fibre combustibili (classe II e III).

2) Fattori chiave da considerare durante la selezione dei giusti involucri elettrici

È necessario selezionare l'involucro appropriato per l'area pericolosa, assicurando che i requisiti di sicurezza e funzionali siano correttamente rispettati. Fattori quali la protezione antideflagrante, le specifiche di zona, la robustezza, la classificazione IP, la protezione termica e gli standard normativi quali ATEX e IECEx assicurano una protezione e una conformità robuste nelle aree esplosive.

➔  Scegli il tipo di contenitore antideflagrante giusto

Ogni custodia antideflagrante presenta esplosioni interne e fiamme e scintille non sono mai ammesse nell'atmosfera circostante, rendendo la sua funzionalità critica per l'intero settore. In quanto tali, queste custodie sono un elemento fondamentale della sicurezza nelle aree ad alto rischio.

• Materiale: La selezione del materiale dipende dai pericoli particolari e dalle condizioni ambientali. Gli impianti chimici e le piattaforme offshore traggono grandi vantaggi dall'acciaio inossidabile, che è estremamente resistente alla corrosione. L'alluminio è ideale in aree a medio rischio. Per circostanze meno drastiche, il policarbonato offre un'opzione più economica.

• Design: Le custodie devono avere guarnizioni resistenti e guarnizioni di pressione che possano resistere ad alta pressione senza strapparsi o consentire che la custodia venga violata quando si verificano improvvisi cambiamenti di pressione. Una sigillatura appropriata è essenziale per la sicurezza e l'affidabilità della custodia.

• Compliance: Per soddisfare gli standard di sicurezza globali, qualsiasi involucro antideflagrante deve essere conforme alle certificazioni di sicurezza europee ATEX e globali IECEx.

➔  Recinti specifici per zona: Zona 1 e Zona 2

Le zone pericolose delle esplosioni sono divise in zone. La zona 1 e la zona 2 sono le zone più frequenti che possono essere conteggiate come zone in base alla loro frequenza e durata di esposizione all'atmosfera esplosiva.

• Recinti standard ATEX per zona 1: Gli involucri ATEX della zona 1 sono destinati a luoghi in cui sono presenti gas, vapori e nebbie esplosivi che possono essere presenti durante le normali operazioni, in modo intermittente. Tali regioni richiedono almeno un fattore di protezione dall'ingresso IP67 senza ingresso di acqua e particelle di polvere. Tra questi rientrano nel loro ampio utilizzo l'industria chimica, la raffinazione del petrolio e l'industria mineraria.

• Recinti standard ATEX per zona 2: Relativamente, le custodie di Zona 2 sono utilizzate per regioni in cui si verifica un'atmosfera esplosiva, ma non è sempre presente e in genere è di breve durata. Di conseguenza, le custodie di Zona 2 non sono robuste come le custodie di Zona 1 e, di conseguenza, sono più economiche e leggere. Trovano ampie applicazioni in aree di stoccaggio, aree di manutenzione e regioni meno pericolose in impianti industriali.

➔  Il materiale è importante: durata e compatibilità

Il materiale dell'involucro è importante affinché sia ​​resistente alle condizioni ambientali e durevole.

• Ambienti corrosivi: L'acciaio inossidabile è adatto all'applicazione grazie alle sue proprietà antiruggine e anticorrosione chimica, che lo rendono idoneo all'impiego in impianti chimici, piattaforme offshore e così via.

• Esigenze leggere: Essendo leggeri e resistenti, i componenti in alluminio sono facili da trasportare e si adattano alla Zona 2, un ambiente meno ostile.

• Opzioni economicamente vantaggiose: Le plastiche rinforzate con fibra di vetro e il policarbonato sono indicati in aree con scarsa esposizione a sostanze chimiche e rappresentano soluzioni economiche per la sicurezza.

➔  Gradi di protezione dell'ingresso (IP).

I gradi di protezione IP definiscono la capacità relativa di un involucro di impedire la penetrazione di particelle solide e liquide.

• IP67: Protezione completa contro l'ingresso di polvere e capacità di resistere a brevi periodi di immersione totale in acqua, adatti ad ambienti puliti e sensibili.

• IP66: Protegge dagli effetti della pioggia battente e del mare mosso; adatto per l'uso esterno e in applicazioni industriali.

• IP65: Offre una discreta resistenza alla polvere e agli spruzzi d'acqua a basso getto, il livello minimo sufficiente per l'uso in aree a rischio di esplosione.

Per gli ambienti pericolosi, si consigliano involucri con grado di protezione IP65 e IP66, che proteggono i componenti interni da polvere e sporcizia.

➔  Gestione termica

È essenziale controllare le temperature poiché un riscaldamento eccessivo può danneggiare i componenti elettrici e aumentare il rischio di esplosione in ambienti pericolosi.

• Componenti resistenti al calore: Le buste sono solitamente realizzate con materiali vagamente in grado di resistere a temperature elevate senza comprometterne la sicurezza.

• Sistemi di raffreddamento: I sistemi di raffreddamento attivi o passivi APC sono necessari anche negli ambienti con temperature elevate per mantenere condizioni di lavoro adeguate.

➔  Conformità alle normative

Per una questione di sicurezza e legalità, le recinzioni devono rispettare i requisiti normativi della regione e del settore.

• Certificazione ATEX: È richiesta per le apparecchiature che operano in atmosfere esplosive all'interno dell'UE e garantisce che le misure di sicurezza specificate siano rigorosamente rispettate.

• Certificazione IECEx: Una norma internazionale che consente l'unificazione delle caratteristiche dei dispositivi elettrici utilizzati in ambienti esplosivi in ​​tutti i Paesi.

• Classificazioni NEMA: Queste classificazioni hanno avuto origine negli Stati Uniti e sono state adottate abbastanza spesso in quel paese per descrivere il tipo di protezione fisica e ambientale che certi involucri forniscono e quindi la loro idoneità a specifiche condizioni pericolose.

3) Vantaggi della scelta del contenitore giusto

La scelta del contenitore giusto per le aree pericolose presenta diversi vantaggi, tra cui:

• Sicurezza: Sia i lavoratori che l'azienda sono protetti dal rischio di esplosione e incendio.

• Compliance: Gli obblighi di legge sono rispettati, pertanto non si pagano multe e sanzioni.

• Durata: La durata di vita dei componenti elettrici aumenta, riducendo i costi di manutenzione.

• Efficienza operativa: Protegge le unità essenziali assicurando che non vi siano interruzioni nello svolgimento delle operazioni.

• Risparmi: Consente di risparmiare sui tempi di fermo, sui costi di riparazione e sui costi di sostituzione a lungo termine.

• Protezione ambientale: Evita l'inquinamento degli strumenti delicati causato da sporcizia, acqua o altri agenti chimici.

4) Applicazioni delle recinzioni di zona 1 e zona 2

Le custodie di Zona 1 e Zona 2 sono essenziali per la protezione di apparecchiature e personale in settori ad alto rischio. Queste custodie evitano anche l'accensione di qualsiasi materiale combustibile, quindi sono più adatte per situazioni in cui vi sono possibilità di rischi di esplosione. I principali settori che beneficiano di queste custodie includono:

? Industria petrolifera e del gas: Protegge i sistemi di controllo da gas potenzialmente esplosivi.

? Impianti chimici: Protegge dagli agenti chimici caustici e dagli elevati livelli di umidità.

? Stoccaggio del grano: Riduce la possibilità di innesco di polveri combustibili in un ambiente potenzialmente pericoloso.

? farmaceutica: Offre zone sterili e antideflagranti.

? Impianti di stoccaggio delle batterie: Riduce i rischi di esplosione dovuti ai gas prodotti durante il processo di carica/stoccaggio della batteria.

5) Pensiero finale

È necessario scegliere l'involucro elettrico appropriato per garantire sicurezza, efficienza e continuità delle operazioni, soprattutto in luoghi pericolosi. Esistono varie normative, tra cui ATEX Zone 1 e 2 e standard come ATEX e IECEx, che dovrebbero essere sempre in vigore, tra cui la priorità a progetti antideflagranti e di altro tipo per ridurre al minimo i rischi per la struttura e proteggere il personale.

Investire in involucri di qualità adatti ad ambienti particolari come petrolio e gas, impianti chimici o stoccaggio di cereali contribuisce a migliorare la sicurezza, l'affidabilità e il risparmio. Scegli certificati recinzioni e proteggi le tue attività e la tua forza lavoro adesso!