Choisir les boîtiers électriques adaptés aux zones dangereuses

Dans des conditions extrêmes, le rôle des boîtiers électriques va au-delà de la simple protection ; il implique également de garantir la sécurité et la conformité. Des usines utilisant des gaz combustibles aux sites à risque d'explosion de poussières, le choix du bon type de boîtier peut être garant du succès ou de l'échec des opérations d'amélioration de l'efficacité.

Supposons que vous vous demandiez comment faire face à une multitude de choix, en particulier la catégorisation des boîtiers ATEX Zone 1 et Zone 2, les types de boîtiers antidéflagrants. Dans ce cas, ce guide vous aidera à prendre les décisions appropriées.

1) Comprendre les zones dangereuses

Lorsque vous choisissez l'appareil approprié pour un environnement donné, comme l'atmosphère dans laquelle un incendie ou une explosion peut se produire en raison de la présence d'une substance inflammable, il est très important de connaître les exigences des emplacements dangereux.

Pour classer ou désigner des zones dangereuses, des critères ont été élaborés en fonction du degré et de la nature de l'atmosphère explosive afin que les mesures de contrôle soient suffisantes. Toute industrie qui se livre à des opérations dangereuses peut éviter les cataclysmes en appliquant des normes internationales, comme l'ATEX.

➔  Classement ATEX

Vous pouvez définir les normes ATEX (atmosphères explosives) édictées par l'Union Européenne concernant les appareils utilisés dans des environnements à potentiel explosif.

• Zone 1: Lors d'un fonctionnement normal, une atmosphère explosive est susceptible de se produire.
• Zone 2: Une atmosphère explosive ne se produira probablement pas, ou seulement pendant une courte période.

➔  Types de risques d'explosion

• Gaz, vapeurs ou brouillards inflammables (Classe I).
• Poussières ou fibres combustibles (Classes II et III).

2) Facteurs clés à prendre en compte lors de la sélection des boîtiers électriques appropriés

Il convient de sélectionner l'enceinte appropriée à la zone dangereuse, en veillant à ce que les exigences de sécurité et de fonctionnement soient correctement respectées. Des facteurs tels que la protection contre les explosions, la spécification de zone, la robustesse, l'indice de protection IP, la protection thermique et les normes réglementaires telles que ATEX et IECEx garantissent une protection et une conformité robustes dans les zones explosives.

➔  Choisissez le bon type de boîtier antidéflagrant

chaque enceinte antidéflagrante Les enceintes sont dotées de dispositifs anti-explosion internes et les flammes et étincelles ne peuvent jamais se propager dans l'atmosphère environnante, ce qui rend leur fonctionnalité essentielle pour l'ensemble de l'industrie. En tant que telles, ces enceintes constituent un élément de base de la sécurité dans les zones à haut risque.

• Matière: Le choix du matériau dépend des risques particuliers et des conditions environnementales. Les usines chimiques et les plates-formes offshore bénéficient grandement de l'acier inoxydable, qui est extrêmement résistant à la corrosion. L'aluminium est idéal dans les zones moyennement dangereuses. Pour des circonstances moins drastiques, le polycarbonate constitue une option moins coûteuse.

• Conception: Les enceintes doivent être dotées de joints solides et de joints de pression capables de résister à une pression élevée sans se déchirer ou permettre au boîtier d'être percé en cas de changements soudains de pression. Une étanchéité appropriée est essentielle pour la sécurité et la fiabilité de l'enceinte.

• Conformité : Les certifications de sécurité telles que ATEX qui est une norme européenne et IECEx qui est une norme mondiale doivent être respectées pour que tout boîtier antidéflagrant réponde aux normes de sécurité mondiales.

➔  Enceintes spécifiques à chaque zone : Zone 1 et Zone 2

Les zones dangereuses d'explosion sont divisées en zones. La zone 1 et la zone 2 sont les zones les plus fréquentes qui peuvent être comptées en fonction de leur fréquence et de leur durée d'exposition à l'atmosphère explosive.

• Boîtiers standard ATEX Zone 1 : Les boîtiers ATEX Zone 1 sont destinés aux endroits où des gaz, vapeurs et brouillards explosifs peuvent être présents pendant les opérations normales, de manière intermittente. Ces régions nécessitent au moins un facteur de protection IP67 contre les infiltrations d'eau et de particules de poussière. Elles sont notamment largement utilisées dans les industries de transformation chimique, de raffinage du pétrole et d'exploitation minière.

• Boîtiers standard ATEX Zone 2 : Les enceintes de zone 2 sont utilisées dans les régions où il existe une atmosphère explosive, mais qui n'est pas toujours présente et qui est généralement de courte durée. Par conséquent, les enceintes de zone 2 ne sont pas aussi robustes que les enceintes de zone 1 et sont donc moins chères et plus légères. Elles trouvent de nombreuses applications dans les zones de stockage, les zones de maintenance et les zones moins dangereuses des installations industrielles.

➔  Les matériaux sont importants : durabilité et compatibilité

Le matériau du boîtier est important pour qu'il soit résistant aux conditions environnementales et qu'il soit durable.

• Environnements corrosifs : L'acier inoxydable convenait à cette application en raison de sa capacité antirouille et anticorrosion chimique, ce qui le rend adapté aux usines chimiques, aux plates-formes offshore, etc.

• Besoins légers : Étant légers et solides, les composants en aluminium sont simples à transporter et s'intègrent dans la zone 2 ayant un environnement moins hostile.

• Options rentables : Les plastiques renforcés de fibre de verre et le polycarbonate sont efficaces dans les zones où l’exposition aux produits chimiques est faible et constituent des solutions peu coûteuses en matière de sécurité.

➔  Indices de protection (IP)

Les indices IP définissent la capacité relative d'un boîtier à empêcher la pénétration de particules solides et liquides.

• IP67 : Protection complète contre la pénétration de poussière et capable de résister à de courtes périodes d'immersion totale dans l'eau, adapté aux environnements propres et sensibles.

• IP66 : Protège contre les effets des pluies battantes et des fortes vagues ; convient à une utilisation en extérieur et dans des applications industrielles.

• IP65 : Offre une résistance décente contre la poussière et les jets d'eau à faible pression, le niveau minimum suffisant pour une utilisation dans des zones à risque d'explosion.

Pour les environnements dangereux, des boîtiers IP65 et IP66, protégeant les composants internes contre les gravillons et la saleté, sont recommandés.

➔  Gestion thermique

Il est essentiel de contrôler les températures car un chauffage excessif peut endommager les composants électriques et créer davantage de risques d'explosion dans des environnements dangereux.

• Composants résistants à la chaleur : Les enveloppes sont généralement fabriquées à partir de matériaux capables de résister à des températures élevées sans compromettre la sécurité de l'enveloppe.

• Systèmes de refroidissement : Les systèmes de refroidissement actifs ou passifs APC sont également nécessaires dans les environnements avec des températures ambiantes élevées pour maintenir des conditions de travail appropriées.

➔  Conformité aux règlements

Pour des raisons de sécurité et de légalité, les enceintes doivent respecter les exigences réglementaires de la région ainsi que du secteur.

• Certification ATEX: Elle est obligatoire pour les équipements fonctionnant dans des atmosphères explosives au sein de l'UE et garantit que les mesures de sécurité spécifiées sont strictement respectées.

• Certification IECEx : Une norme internationale qui permet d'unifier les caractéristiques des appareils électriques fonctionnant dans des environnements explosifs dans tous les pays.

• Cotes NEMA : Ces classifications proviennent des États-Unis et ont été adoptées assez souvent dans ce pays. Elles décrivent le type de protection physique et environnementale que certains boîtiers offrent et donc leur adéquation à des conditions dangereuses spécifiées.

3) Avantages de choisir le bon boîtier

Le choix du boîtier adapté aux zones dangereuses présente plusieurs avantages tels que :

• Sécurité Relative Les travailleurs et l’établissement sont protégés contre les risques d’explosion et d’incendie.

• Conformité : Les obligations légales sont respectées, donc aucune amende ni pénalité n'est payée.

• Durabilité: La durée de vie des pièces électriques est augmentée, ce qui réduit les coûts de maintenance.

• Efficacité opérationnelle : Protège les unités essentielles en garantissant qu’il n’y a aucune perturbation dans le déroulement des opérations.

• Économies de coûts: Permet d’économiser sur les temps d’arrêt, les coûts de réparation et les coûts de remplacement à long terme.

• Protection environnementale: Évite la pollution des instruments délicats par la saleté, l’eau ou d’autres agents chimiques.

4) Applications des enceintes de zone 1 et de zone 2

Les enceintes de zone 1 et de zone 2 sont essentielles pour la protection des équipements et du personnel dans les secteurs à haut risque. Ces enceintes évitent également l'inflammation de tout matériau combustible et sont donc plus adaptées aux situations où il existe des risques d'explosion. Les principales industries qui bénéficient de ces enceintes sont les suivantes :

? Industrie du pétrole et du gaz: Sécurise les systèmes de contrôle contre les gaz potentiellement explosifs.

? Plantes chimiques: Protège contre les agents chimiques caustiques et les niveaux d'humidité élevés.

? Stockage des céréales : Réduit les risques d’inflammation de poussières combustibles dans un environnement potentiellement dangereux.

? Pharmaceutique: Offre des zones stériles et sans explosion.

? Installations de stockage de batteries : Réduit les risques d’explosion causés par les gaz produits pendant le processus de charge/stockage de la batterie.

5) Réflexion finale

Il est nécessaire de choisir le boîtier électrique approprié pour garantir la sécurité, l'efficacité et la continuité des opérations, en particulier dans les zones dangereuses. Il existe diverses réglementations, notamment les zones ATEX 1 et 2, et des normes telles que ATEX et IECEx qui doivent toujours être en place, notamment en donnant la priorité aux conceptions antidéflagrantes et autres pour minimiser les risques pour l'installation et protéger le personnel.

Investir dans des enceintes de qualité adaptées à des environnements particuliers comme le pétrole et le gaz, les usines chimiques ou le stockage de céréales contribue à améliorer la sécurité, la fiabilité et les économies. Choisissez des enceintes certifiées enceintes et protégez vos opérations et votre personnel dès maintenant !